Producido mediante conformado continuo a partir delaminado en calienteoacero laminado en fríoBobinas de tiras, el proceso garantiza una alta utilización de materia prima y un flujo de trabajo optimizado. Los costos por tonelada son entre un 10 % y un 30 % más bajos que los de los tubos sin costura o soldados en espiral, lo que ofrece importantes ventajas para la adquisición a granel.
Suministro rápido y especificaciones completas
Las líneas de producción continua automatizadas garantizan una alta capacidad y plazos de entrega cortos. Hay un amplio stock disponible para diámetros exteriores y espesores de pared estándar, con capacidades excepcionales de producción en masa para tuberías de diámetro pequeño y paredes delgadas.
Alta precisión dimensional
Los tubos, formados en rollo a partir de tiras de acero, presentan tolerancias estrictas para el diámetro exterior, el espesor de la pared y la ovalidad. El espesor de la pared es uniforme y la consistencia dimensional interna/externa supera con creces la de los tubos soldados en espiral. El corte de precisión garantiza un ajuste perfecto al ensamblar con bridas y accesorios a juego.
II. Apariencia y calidad de formación
Costuras de soldadura lisas y planas
Fusionada mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia sin alambre de relleno, la costura de soldadura es estrecha y suave. Las rebabas internas y externas se eliminan profesionalmente, lo que da como resultado una pared interior lisa que minimiza la resistencia al transporte de fluidos y reduce el riesgo de incrustaciones u obstrucciones.
Excelente rectitud
El enderezamiento continuo por rodillo garantiza una curvatura mínima en toda la longitud de la tubería, lo que simplifica la instalación de columnas, soportes y estructuras de acero al eliminar la necesidad de un extenso enderezamiento manual.
Superficie estéticamente agradable
La calidad uniforme de la superficie de la tira de acero base garantiza una adhesión superior para galvanizado, pintura y revestimientos anticorrosión, lo que hace que las tuberías sean ideales para aplicaciones expuestas, como paisajismo municipal, barandillas y estructuras decorativas.
III. Rendimiento mecánico y operativo
Propiedades del material uniformes y estables
El material base es una tira continua de acero laminada en caliente con una microestructura uniforme, libre de porosidad del núcleo o irregularidades en el espesor de la pared causadas a menudo por el proceso de perforación en la fabricación de tubos sin costura. Las propiedades de rendimiento y tracción permanecen estables y consistentes.
Capacidad de soporte de presión confiable (óptima para presión baja a media)
La estrecha zona afectada por el calor y la baja tensión de soldadura dan como resultado altas tasas de aprobación de las pruebas hidrostáticas; Las tuberías son adecuadas para aplicaciones de transporte de fluidos de presión baja a media, incluidos sistemas de agua, gas, ventilación y hidráulicos. Excelente rendimiento en trabajo en frío
Se dobla, perfora, rosca, estampa y forma fácilmente curvas de tubería sin agrietarse; Altamente adaptable para procesar soportes estructurales de acero, tuberías de invernaderos, andamios y componentes mecánicos.
IV. Ventajas únicas sobre otros tipos de tuberías
Comparado con la tubería de acero sin costura
Peso más ligero para las mismas especificaciones, lo que se traduce en ahorro de material; mayor precisión dimensional; importante ventaja de precio para la producción en masa; más fácil de fabricar en especificaciones de paredes delgadas.
Desventaja: El rendimiento en condiciones de alta presión y alta temperatura es inferior al de las tuberías sin costura.
Comparado con la tubería soldada en espiral
Costuras de soldadura más cortas, menor probabilidad de defectos y menor riesgo de fugas; redondez y rectitud superiores; acabado superficial liso adecuado para mecanizado de precisión y aplicaciones decorativas expuestas; para diámetros pequeños (DN15–DN300), la tubería de costura recta es prácticamente la única opción.
La tubería soldada en espiral tiene una ventaja sólo en aplicaciones de tuberías municipales de gran diámetro y paredes gruesas.
V. Ventajas en los escenarios de aplicación
Transporte de fluidos: agua corriente, gas natural, petróleo/gas a baja presión y tuberías de extinción de incendios; las paredes interiores lisas dan como resultado una caída de presión mínima;
Estructuras de acero: columnas de fábrica, andamios, invernaderos, barandillas y estructuras de montaje fotovoltaico;
Procesamiento mecánico: bastidores de equipos, rodillos transportadores y componentes de maquinaria de construcción;
Anticorrosión y decoración: Tubería galvanizada de costura recta y tubería con recubrimiento en polvo; Adecuado para barandillas de carreteras y muros cortina de estructura de acero.
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